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表面粗糙度是精密浇铸件的又一主要质量标准，一般的应小于3．2μm，在0．8～3．2μm中间。危害铸件表面粗糙度的因素较多，如压形、熔模和的表面品质，浇注加工工艺，铝合金类型等因素。
(1)压形和熔模表面品质。熔模表面粗糙度是危害铸件表面粗糙度的重要一环，它又与压形表面品质、熔模管束方式和管束加工工艺主要参数相关。
(2)表面品质。是以柱型结晶体构造网做框架，耐火保温材料、提升剂和水等填充在核心，进而在简单培烧后表面存有着大小不一的孔隙。金属材料液透化表面孔隙是组成件表面不光滑的关键缘故。金属材料液进到深层：与结晶孔径、表面孔隙匀称孔径声、铝合金液表面夹角等相关。
因此，为得到表面明亮的铸件就必须减少结晶和填充料颗粒物孔径，减少全硅溶胶精密铸造表面孔隙孔径庐；或采用能聚集在表面的提升剂，将比较大的孔隙堵上，以降低金属材料液进到深层。
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