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（1）精密零件的浇注部位应以关键的大表层尽量竖直或歪斜，这有益于液态金属的👍平稳添充和可塑ꦍ性图案设计的慢慢气化，进而减少磁密工作压力并保持稳定。
（2）精密铸件浇注系统软件优先选择选用闭底浇注、台阶浇注或侧面🐽浇注，以确保液态金属的平稳流动性，防止浇注全过程中大量的气体进到凹模。
（3）提升金属液的浇注温度ඣ，减少浇注速率，有益于充足气化和迅速排出来泡沫塑料图案设计。实践活动说明，提升浇注温度可以有效地降低排气口等一系列铸造缺陷。不锈钢铸件的浇注温度应在1600℃以上。这时应保证镀层有着较高的高温度抗压强度，不然会致使明显的夹渣。
（4）坚持不懈“慢-快-慢”的浇注标准。首先，浇口应与小总流量液态金属联接，并利用迅速向浇口杯里引入大流量来关掉浇口，以保证真空泵，直到浇口杯的液态金属不下移。这也是依据浇注的钢水流量估计的。当液位仪将要抵达铸造件顶部时🅰，缓减浇注速🍰率，降低熔融金属的流动性，并保证熔融金属中的空气或很有可能入侵的空气从镀层中逸出或从熔融金属中进行析出。
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