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（1）模具制作对铸件线缩短率的影响：a.射蜡温度、射蜡工作压力、试压时长对熔模尺度的影响以射蜡温度Z显著，次之为射蜡工作压力，试压时长在保证熔模成形后对熔模最终尺度的影响不大。b.蜡(模)料的线缩短率约为0.9-1.1%。c.熔模寄放时，将进一步产生缩短，其缩短值约为总缩短量的10%，但当寄放12小时后，熔模尺度基本上平稳。d.蜡模切向缩短率仅为长度方位缩短率的30-40%，射蜡温度对自得缩短率的影响远远地超过对遇阻缩短率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高缩短越大)。
（2）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略。
（3）型壳培烧的影响：因为型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略。
（4）铸造温度的影响：浇筑温度越高，缩短比越大，浇筑温度低，缩短比越小，因此精密压铸厂浇筑温度尽可能高。
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