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淬火机器设备为高压高流坦诚气体淬炉。
(1)淬火前：精铸厂选用热力循环法，行驶模具加温和冷却的整体一ꦓ致性。对只要是危害到这一点的厚壁孔、管沟、凹模等，都需要开展添充、堵漏，尽可能保证模具能平衡加温ꩵ和冷却；一起，留心装炉方式，防止铸造五金在持续高温时易自身重量而造成的形变。
(2)模具的加温：在升温全过程时要迟🅠缓加温(用200℃／h提温)，并选用二级加热方式，防止迅速提温组成模🌊具内、外温度差过大，造成过大的内应力，一起减少改变内应力。
(3𓄧)淬火环境温度与隔热保温时时刻刻：要选用较低值淬火加温环境温度，均热时时刻刻不𝓰适合过短或太长，一般由壁厚和强度来判断均热时时刻刻。
(4)淬火冷却：选用急冷方式，并通过生产调度标准气压与风力，有效的操纵冷却速率，使之大极限值地实现梦想冷却。即：急冷到850℃后，扩大冷却速率，迅速通过“C”曲线图鼻子，模温在500℃下列则逐渐降低冷却速率，到Ms点下列则选用类似等温过程修改的冷却方式，以大极限值地减少淬火形变。精密铸造供应商模具冷却到约150℃时，关掉冷却离心风机，让模具纯天然冷却。
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