1、不锈钢硅溶胶精密铸造的主要加工面或主要加工面朝下或位于侧边:浇注𝕴时,金属液中气体、炉渣及铸型里的沙粒会上调,൲有可能使铸件的上端发生气孔、焊瘤、砂眼等缺陷,而铸件下边发生缺陷的概率下,组织较致密。
2、机床床身的浇注部位,应将滑轨面朝下,以确保该关键工作面的品质。其圆𒁏上面的品质要求很高,选用立浇方案,可让圆上面处在侧边,保质保量匀称一致。大部分精密铸件的厚度应放置在顶部或分型面的侧面,以便于在厚度处放置冒口进行收缩。
3、精密铸件的🅺大平面朝下或倾斜浇注:因为浇注时炽热的金属液对铸型的上端有强烈的辐射热,造成顶面砂型膨胀拱起甚至裂开,使大平面发生夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或倾斜浇筑可避免大平🐬面的铸造缺陷。
4、精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜:宁波不锈钢精密铸造厂为防止铸件的薄壁位置产生冷隔ꦍ、浇不到缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下边,或使其处在外壁或倾斜部位。锻造环节中,铸件在模具中的位置会影响不𒊎锈钢精密铸件的品质,尺寸精度及其成型工艺的难度。
5、锻造位置的挑选原则:精密铸件的🔴主要加工表层,或主加工表层朝下或侧边。浇注时,熔融金属中气体,铸模里的煤灰和沙子会飘浮。可能在铸件的上端造成例如孔,焊瘤和气泡的不足,而且在铸件的下边存有缺陷的概率下,组织致密。
6、不锈钢精密铸件的大平面乱倒或倾斜:因为熔融金属在模具上端浓烈的辐射热,顶部的砂形膨胀拱,进而在大平面上造成沙子、砂眼等缺陷。大的平面朝ꦏ下或倾斜铸造方法能够防止大规模生产铸造缺陷。
7、精密铸件的薄壁朝下,侧面或倾斜:为了避免宁波不锈钢精密铸造件薄壁的部分冷隔壁倒进或不倒出,应将面积较大的薄壁壁放置于下边铸件的一部分或放置于铸件的下边。外壁或倾斜部位。精密铸件🧸的大多数薄厚应放在分型面的顶部或侧边。目的是为了为了便于将立管送进厚壁部分。

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